预应力波纹管锚具在线咨询

压浆用气孔的正确设置按照相关要求，为了确保的顺利压浆，需要在构件两端及预应力波纹管相应位置设置压浆孔和排气孔，孔距不宜大于12m，孔径不宜小于16m

m。排水孔一定要设在每跨曲线预应力波纹管的点，开口向下，主要用于排除压浆前预应力波纹管内冲洗用水或养护时进入预应力波纹管的水分。泌水口设在每跨曲线预应力波纹管的点处，开口向上，露出梁面的高度一般不小于3Ocm，泌水管用于排除预应力波纹管压浆后水泥浆的泌水。压浆前一定要对上述设置口进行严密的检查，在所有设置均符合要求后再进行下面的压浆工序。

4、加强施工质量管理若施工人员责任心不强，不重视该项工作，就可能发生预应力波纹管注浆缺陷的问题。因此，要建立专门的压浆施工***或对施工人员进行***培训，使他们能够严格执行压浆的各个步骤，并在施工现场建立工序负责制度，使各个环节都有专人负责，责任到人。

影响预应力金属波纹管性能的因素

预应力金属波纹管是由预应力锚固和任何人谁不能做没有。如果匹配达到结合状态，锚固性能可以实现在的***标准GB /

t14370分类锚具。就目前国内消费根锚支抗***性，能满足要求仍有相当的距离，在现实中做锚固和钢绞线两个组合和匹配是非常困难的。

由于锚固和钢绞线的生产总体水平不高，许多厂家、生产工艺和原材料水平上的差异，从不同来源和质量不稳定，所以产品规格、尺寸、生产工艺和性能指标没有完全统一，而导向所造成的产品质量有很大的差异，从而增加了许多可能影响不确定因素的锚固性能的因素。

??(一)钢绞线对夹片式锚具的影响

??1.钢绞线强度的影响。***锚固的夹片式锚具是按钢绞线极限强度1860Mpa计算的承载力设计的，而目前钢绞线极限强度普遍在1960～2000Mpa之间，其屈服强度已接近1860Mpa，而往往钢绞线的延伸率很难测定，导致钢绞线在夹片切口处容易被剪断。

预应力金属波纹管其基本原理是：在孔道的一端采用真空泵对孔道进行抽真空，使之产生—0.1MPa左右的真空度，然后用灌浆泵将优化后的特种水泥浆从孔道的另一端灌入，直至充满整条孔道，并加以≤0.7MPa

的正压力，以提高预应力孔道灌浆的饱满度和密实度。采用真空灌浆工艺是提高后张预应力混凝土结构安全度和耐久性的有效措施。

预应力金属波纹管连接头预应力钢束使用金属波纹管与真空辅助灌浆的新工艺，能解决目前日益超长的预应力孔道成型、预应力张拉延伸不足和孔道灌浆难于饱满的问题。对于超长束，如采用传统的金属波纹管为成孔管道材料，存在着成孔材料摩阻力大、成孔材料不易施工、在施工过程中易漏浆、压浆不密实等众多弊端，易造成张拉延伸量难以满足要求，真空辅助灌浆利用真空泵清除孔道中的空气，使孔道内达到负压状态，然后再用压浆机以正压力将水泥浆注入预应力孔道，由此排除了孔道中的气泡，提高了孔道内压浆的饱满度。

再生塑料是依据在其使用寿命结束后仍具有回收利用价值而存在的不同形态的塑料。几乎所有热塑性塑料都具有回收利用价值。如果不能对其进行有效回收利用的话，常常造成大面积污染。随着废弃塑料综合利用技术的不断进步，近几年来通过将塑料加工处理形成新型材料在市场上得到了广泛的应用。

废塑料因其自身具有一定的弹性、较高的强度及耐磨性能、较好的绝缘性能，因此已经被越来越多地运用于诸多行业。但由于其环境风险较高，***对行业的治理力度也在逐年加大，总体呈现收紧态势。我国在2017年7月17日向世界贸易***(WTO)提出，在2017年年底之前，逐步禁止进口包括废塑料在内的4大类共24个品类的固体废物，政策将于年底前实施。