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压浆用气孔的正确设置按照相关要求，为了确保的顺利压浆，需要在构件两端及预应力波纹管相应位置设置压浆孔和排气孔，孔距不宜大于12m，孔径不宜小于16m

m。排水孔一定要设在每跨曲线预应力波纹管的点，开口向下，主要用于排除压浆前预应力波纹管内冲洗用水或养护时进入预应力波纹管的水分。泌水口设在每跨曲线预应力波纹管的点处，开口向上，露出梁面的高度一般不小于3Ocm，泌水管用于排除预应力波纹管压浆后水泥浆的泌水。压浆前一定要对上述设置口进行严密的检查，在所有设置均符合要求后再进行下面的压浆工序。

4、加强施工质量管理若施工人员责任心不强，不重视该项工作，就可能发生预应力波纹管注浆缺陷的问题。因此，要建立专门的压浆施工***或对施工人员进行***培训，使他们能够严格执行压浆的各个步骤，并在施工现场建立工序负责制度，使各个环节都有专人负责，责任到人。

预应力金属波纹管其基本原理是：在孔道的一端采用真空泵对孔道进行抽真空，使之产生—0.1MPa左右的真空度，然后用灌浆泵将优化后的特种水泥浆从孔道的另一端灌入，直至充满整条孔道，并加以≤0.7MPa

的正压力，以提高预应力孔道灌浆的饱满度和密实度。采用真空灌浆工艺是提高后张预应力混凝土结构安全度和耐久性的有效措施。

预应力金属波纹管连接头预应力钢束使用金属波纹管与真空辅助灌浆的新工艺，能解决目前日益超长的预应力孔道成型、预应力张拉延伸不足和孔道灌浆难于饱满的问题。对于超长束，如采用传统的金属波纹管为成孔管道材料，存在着成孔材料摩阻力大、成孔材料不易施工、在施工过程中易漏浆、压浆不密实等众多弊端，易造成张拉延伸量难以满足要求，真空辅助灌浆利用真空泵清除孔道中的空气，使孔道内达到负压状态，然后再用压浆机以正压力将水泥浆注入预应力孔道，由此排除了孔道中的气泡，提高了孔道内压浆的饱满度。

预应力波纹管管材敷设中的常见问题

预应力波纹管管材敷设时预埋施工的关键工序，导管连接、导管位置及路径等，常会出现一些问题。 管接口不密实，有渗水现象; 进入箱盒的管口不平整、长短不一; 未用塞头堵塞管口，而是用钳夹扁微弯管口;

预应力波纹管埋深太浅，未在现浇板内上层筋和下层筋间;

预应力波纹管

出现两根或两根以上并排紧贴; 敷设管线交又重叠，两管叠加或三管叠加，此类问题出现在大型综合办公建筑中。出现上述问题的主要原因

1)预应力波纹管的技术人员和施工人员不熟悉设计图纸和***施工验收规范要求，现场技术交底不细致，工人施工态度不认真。

2)施工工人为了方便省工，将两根或多根预应力波纹管并排紧贴敷设，截管长度不够，穿进接线盒内长度长短不一，管口不齐，承插口太短，未涂粘结剂，未使用锁母锁紧。

3)特别是在大型公共办公建筑中，涉及***较多，包括照明用电、空调用电、综合布线、火灾自动报警等，现浇板内需敷设导管较多，***间管路出现两根或三根交又敷设现象，如不进行处理则影响钢筋保护层厚度，出现露筋现象，从而影响现浇板浇筑质量。